该套设备中,双磨盘橡胶研磨机、橡胶中碎机、橡胶细碎
机、气流分选机等的拥有自主知识产权的专利产品。运用该技术
创造的关键设备能够将废旧轮胎内含的三大原料彻底分离,生产
出15―120目橡胶细粉,尼龙纤维可做塑料制品,钢丝可做弹
簧,分离的产品100%可循环利用。彻底解决了废旧轮胎的环境污
染问题,同时为紧缺的橡胶原料开辟了循环再利用的一个重要途
径。
“废旧轮胎常温制取精细胶粉工艺及成套生产线”性能有:
(1)整胎进料;(2)全自动、无三废(尘、水、味)污
染;(3)钢丝、纤维自动分离;(4)40-120目无级自动气流分
选;(5)胶粉纯度高,纤维含量小于0.01%;(6)功率可自由
配置,全套或单机可量身订做等等。
工艺设备产品结构严谨、生产线运行流畅,能够将废旧轮胎
内所含的三大原料:橡胶、钢丝、尼龙纤维彻底分离,生产出
30-120目橡胶粉,无二次三废污染(无尘、无味、无废水)综合
耗能低、效率高、彻底解决废旧轮胎污染的环境的问题,同时为
紧缺的橡胶资源开辟了循环再用的新途径,其核心技术处于国际
领先水平。
设备的四大特点:
1、常温下将废旧轮胎,尤其是把全钢丝子午线轮胎粉碎成
40~120目的精细胶粉,并把轮胎中的钢丝和尼龙纤维全部自动分
离并回收再利用。
2、 生产线结构相当紧凑,设备占地面积极少,生产工艺流
程简单。
3、 设备耗能低,投资性价比极高。
4、 自动化程度相当高,生产线操作人员 |